Kā darbojas lokšņu metāla štancēšana
Apr 13, 2026
Štancēšanas process balstās uz mehāniska spēka (no preses) un pielāgotas -izstrādātas presformas kombināciju, lai panāktu lokšņu metāla plastisko deformāciju, pārvēršot plakanos materiālus vēlamajā formā. Viss process parasti tiek automatizēts masveida ražošanai, veicot šādas skaidras, secīgas darbības:
1. Materiāla sagatavošana
Pamatmateriāls ir plakana lokšņu metāls, ko var izgatavot no dažādiem metāliem, piemēram, tērauda, alumīnija, misiņa, vara vai nerūsējošā tērauda. Loksnes parasti tiek piegādātas divos veidos: ruļļos (nepārtrauktai, liela apjoma ražošanai) vai iepriekš izgrieztās sagatavēs (mazākām partijām vai neregulārām formām). Lokšņu metāla biezums mainās atkarībā no pielietojuma vajadzībām, sākot no plānām folijām (mazāk par 0,1 mm) līdz smagām plāksnēm (līdz 10 mm vai vairāk).
2. Materiāla barošana
Lokšņu metāls tiek ievadīts štancēšanas presē, kas ir procesa galvenais aprīkojums. Maza mēroga-ražošanai var izmantot manuālo padevi, bet masveida ražošanai priekšroka tiek dota automātiskajām padevējām (piemēram, spoles padevējiem). Šie padevēji nodrošina, ka loksne tiek ievadīta presē nemainīgā ātrumā un pozīcijā, garantējot katras apzīmogotās daļas viendabīgumu.
3. Die Engagement
Prese ir aprīkota ar matricu komplektu, kas sastāv no divām galvenajām sastāvdaļām: perforators (kustīga augšējā veidne) un matrica (fiksēta apakšējā veidne). Metāla loksne tiek novietota starp perforatoru un matricu. Kad prese ir aktivizēta, hidrauliskais vai mehāniskais spēks (svārstās no dažām tonnām līdz simtiem tonnu) nospiež perforatoru uz leju, cieši piespiežot to pret matricu.
4. Zīmogošana un formēšana
Perforatora un presformas spiediena ietekmē lokšņu metāls tiek plastiski deformēts,{0}}tas nozīmē, ka tā neatgriezeniski maina formu, neatgriežoties. Konkrētais formēšanas efekts ir atkarīgs no presformas konstrukcijas, un vienā ciklā var veikt vairākas štancēšanas darbības, tostarp:
Apgriešana: pilnīgas formas izgriešana no lokšņu metāla (piem., apļveida disks vai taisnstūrveida panelis).
Caurumošana: caurumu, spraugu vai iegriezumu izveidošana lokšņu metālā (piemēram, caurumi stiprinājumiem).
Liekšana/atloku salocīšana: lokšņu metāla salocīšana noteiktos leņķos vai malās (piemēram, metāla kronšteina atlokos).
Reljefs/iestrādāts: veidojot uz virsmas izvirzītus vai ievilktus rakstus (piemēram, logotipus vai dekoratīvas faktūras).
Dziļais zīmējums: plakano lokšņu veidošana dobās 3D formās (piemēram, metāla krūzes, automašīnu degvielas tvertnes).
5. Detaļu izmešana un lūžņu noņemšana
Kad štancēšanas darbība ir pabeigta, prese ievelk perforatoru, un gatavā daļa tiek izstumta no presformas-parasti ar atsperi-noslogotu ežektoru vai automatizētu izgrūšanas sistēmu. Metāllūžņi (no griešanas vai caurumošanas palikušie metāli) arī tiek noņemti manuāli vai ar automatizētu metāllūžņu konveijeru, lai nodrošinātu, ka nākamais štancēšanas cikls norit nevainojami.
6. Izvēles apdare
Atkarībā no pielietojuma prasībām apzīmogotajām daļām var veikt papildu apdares procesus, lai uzlabotu to veiktspēju vai izskatu, piemēram, atstarpju noņemšana (asu malu noņemšana), pārklāšana (cinka, niķeļa vai hromēšana, lai nodrošinātu izturību pret koroziju), krāsošana, metināšana vai montāža lielākās detaļās.
Lokšņu metāla štancēšanas galvenās priekšrocības
Lokšņu metāla štancēšana ražošanā tiek izmantota tā unikālo priekšrocību dēļ: augsta ražošanas efektivitāte (spēj saražot simtiem detaļu minūtē), nemainīga precizitāte (smagas pielaides līdz ±0,01 mm), zemas izmaksas par detaļu lielos apjomos un spēja veidot sarežģītas formas vienā vai dažos ciklos. Šīs priekšrocības padara to par neaizstājamu procesu mūsdienu rūpnieciskajā ražošanā.
