Vara stieņu formēšanas procesa ekstrūzija?

 Oct 25, 2023

 Atstāj ziņu

 

1. Ekstrūzijas veidi: ekstrūzija ir sadalīta trīs veidos: ekstrūzija uz priekšu, reversā ekstrūzija un īpašā ekstrūzija.

(1) Ekstrūzija uz priekšu: attiecas uz izstrādājuma ekstrūzijas darbību tajā pašā virzienā kā ekstrūzijas spēks.

(2) Reversā ekstrūzija: ekstrūzijas virziens ir pretējs ekstrūzijas spēka virzienam.

(3) Īpaša ekstrūzija: attiecas uz citām ekstrūzijas metodēm, piemēram, hidrostatisko ekstrūzija.

 

2. Ekstrūzijas raksturojums:

(1) Priekšējās ekstrūzijas raksturojums: starp tiem priekšējās ekstrūzijas aprīkojums ir vienkāršāks un visplašāk izmantotais.

(2) Virziena ekstrūzijas īpašības: reversā ekstrūzija var uzlabot instrumenta kalpošanas laiku, jo tiek samazināta berze starp stieņa sagatavi un ekstrūzijas cilindru, kā arī tiek samazināts ekstrūzijas spēks, un to plaši izmanto mazos un vidējos presētos izstrādājumos.

(3) Īpašas ekstrūzijas īpašības: īpašu ekstrūzija galvenokārt tiek izmantota īpašu produktu ekstrūzijai


3. Ekstrūzijas piesardzības pasākumi:

Ekstrūzijas procesā lietņu sagatave ekstrūzijas cilindrā tiek pakļauta trīsvirzienu spiedes spriegumam, kas var izturēt lielu deformāciju; Ekstrūzijas laikā veidnei jābūt saprātīgi izstrādātai, un ekstrūzijas procesa parametri jāizvēlas atbilstoši sakausējuma īpašībām, ekstrudēto izstrādājumu specifikācijām un tehniskajām prasībām, iekārtas jaudai un struktūrai. Ieskaitot lietņa specifikācijas, ekstrūzijas attiecību, ekstrūzijas temperatūru, ekstrūzijas ātrumu utt. Lai nodrošinātu un uzlabotu ekstrudēto izstrādājumu virsmas kvalitāti, bieži tiek izmantota lobīšana un ekstrūzija, lai novērstu lietņa virsmas defektus, kad varš. sakausējums ir ekstrudēts.

Ar nokrišņiem stiprinātiem sakausējumiem šķīduma apstrādi pirms aukstās deformācijas var panākt ekstrūzijas procesā ar ūdens blīvējuma ekstrūzijas palīdzību. Visa vara sieta eksperti teica, ka parastajiem sakausējumiem produktu virsmas oksidāciju var samazināt, izmantojot ar ūdeni noslēgtu ekstrūzijas palīdzību, un var izvairīties no produktu atkārtotas kodināšanas.

 

Horizontālā ekstrūzija uz priekšu ir vistradicionālākā un izplatītākā ekstrūzijas metode, un galvenā problēma, kad tā saspiež cauruli, ir caurules serde. Reversā ekstrūzija var ne tikai samazināt ekscentriskuma pakāpi, bet arī izspiest garus lietņus un uzlabot ražu. Vertikālajai ekstrūzijai ir vismazākā ekscentriskums, bet ekstrudētā izstrādājuma garums ir ierobežots. Nepārtrauktās ekstrūzijas process ir īss, apjoms ir smags, un ar to var izgatavot liela garuma izstrādājumus: tas ir īpaši piemērots īpašas formas šķērsgriezuma izstrādājumu ražošanai: produkta iznākums ir augsts, līdz pat 90-95 %: metāla patēriņš ir mazāks, enerģijas patēriņš ir zems, investīcijas iekārtās ir mazas, zemes platība ir maza, tas ir ērts nepārtrauktai ražošanai un ir videi draudzīgs. Līdz ar nepārtrauktas ekstrūzijas tehnoloģijas tehnoloģisko izrāvienu produktu platumā, šī metode ir izstrādes un pielietošanas stadijā bezskābekļa vara un tīra vara sloksnes ražošanā. Šīs metodes galvenā problēma ir instrumenta īsais kalpošanas laiks. Ir jāatrisina, kā uzlabot veidņu dizainu un uzlabot veidņu materiāla kalpošanas laiku.

 

Nosūtīt pieprasījumu
Nosūtīt pieprasījumu